6.2 須提供足夠的專業設備與工具及資訊設施，以利學生學習

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6.2 須提供足夠的專業設備與工具及資訊設施，以利學生學習

為提供學生完善之學習環境，本系依據課程發展需求，持續建置各項專業設備、實驗儀器、資訊設施及工程軟體，提供學生充足且完善之教學與實作資源，使學生能在理論學習與工程實務操作並重之環境中，培養機械工程專業知識、實務技能及問題解決能力。

一、完善之專業教學設備

本系配合課程規劃及專業領域發展，建置完整之教學與研究設備，涵蓋機械設計、精密製造、智慧製造、控制與自動化、工程分析、材料試驗等專業領域，提供學生完整之實驗、實作及專題研究環境。主要教學設備包括：

CNC數值控制加工設備（CNC車床、CNC銑床、車銑複合機、五軸加工機）
傳統切削加工設備（車床、銑床、磨床等）
CAD/CAM/CAE教學設備
金屬3D列印與快速成型設備
三次元量測設備及精密量測儀器
材料試驗設備
液氣壓控制設備
PLC控制與機電整合設備
工業機器人及智慧製造設備
射出成形機設備

各項設備均配合相關專業課程、實驗課程及專題製作課程使用，使學生能熟悉工程設備操作流程，提升實務操作能力及工程應用能力。

二、完善之資訊設施與工程軟體

本系建置完善之資訊教學環境，電腦教室採「一人一機」教學模式，提供學生充足之資訊設備及專業工程軟體，以支援課程教學、專題研究及自主學習需求。主要教學軟體包括：

SolidWorks
Autodesk AutoCAD/Inventor
Mastercam
ANSYS
MATLAB／Simulink
Siemens NX
Moldex 3D
CNC加工模擬軟體
PLC程式設計軟體
其他符合課程需求之專業工程軟體

學生可透過各項工程軟體進行產品設計、工程分析、模擬驗證、製程規劃及智慧製造應用，有效提升數位設計與工程分析能力。

三、設備支援學生實務學習

本系專業設備除支援一般課程教學外，亦廣泛應用於專題製作（Capstone）、校外競賽、產學合作、技能競賽選手訓練及教師研究計畫。學生可依課程、專題與選手培訓需求，於教師指導下使用各項實驗設備及工程軟體，進行產品設計、機構分析、加工製造、性能測試及成果驗證，培養工程設計、團隊合作及問題解決能力。此外，本系鼓勵學生利用課餘時間進入實驗室進行自主學習與專題研究，充分發揮設備使用效益，提升學生實務能力及創新能力。

同時，本系依據課程發展、產業技術趨勢及教師教學需求，透過教育部補助計畫、校內經費及產學合作資源，持續更新教學設備、資訊設施及工程軟體，提升教學品質與研究能量。

四、制度化之設備規劃與更新機制

為確保教學與研究設備能符合產業發展趨勢及課程需求，本系建立完善之設備規劃、採購及汰舊更新機制，透過制度化管理及持續改善，逐步充實各項教學與研究資源，提供學生優質且完善之學習環境。

（一）中長程設備規劃與滾動式檢討

各實驗室由管理教師依據本系教育目標、特色發展方向、課程規劃及學生實作需求，定期研擬中長程教學與研究設備發展計畫，並每年檢視設備使用情形及教學需求，提出設備新增、更新及汰舊換新計畫，確保設備能持續符合教學、研究及產業技術發展需求。

（二）經費與設備委員會專業審議

本系設置「經費與設備委員會」，負責審議各項設備採購、更新計畫。委員會依據課程需求、教學急迫性、設備使用效益及年度預算等因素進行綜合評估與審查，並依優先順序合理分配經費，以提升設備使用效益，落實資源共享與最佳化配置。

在經費配置與設備採購，本系秉持「教學優先、學生優先」之理念，將教學設備建置及實作資源配置作為經費規劃之重點，優先投入基礎教學實驗設備、專業實驗儀器及實務專題製作（Capstone）所需設備，以滿足學生課程學習、實驗實作及專題研究需求，確保各項實驗課程及專題製作均具備充足之教學資源，使學生能充分進行實作訓練，提升工程實務能力與專業技能。教師研究所需之高階研究設備，主要透過國家科學及技術委員會、教育部各項專案計畫及產學合作計畫等外部資源籌措經費購置。藉由教學設備與研究設備之分流建置，不僅有效提升教師研究能量，亦能確保校內經費優先投入學生教學環境改善，充分發揮整體資源效益。

五、設備建置成效

透過完善之設備規劃、制度化之更新機制及以學生學習為核心之資源配置，本系已建立兼具教學、研究及產業實務功能之專業學習環境。各項設備均能有效支援專業課程、實驗實作、專題製作、產學合作及競賽培訓，提供學生充足且安全之學習資源。未來本系將持續依據教育目標、學生核心能力及產業技術發展趨勢，滾動檢討設備建置與更新策略，持續精進教學環境，培育兼具理論基礎、工程實務能力及創新研發能力之機械工程專業人才，落實教育品質持續改善之精神。

執行成效：

(1)實驗室簡介

lab模具實驗室

lab機械工廠

lab機械材料實驗室
 lab熱流實驗室
 lab精密加工實驗室